熔噴布生產線是實現聚丙烯原料到熔噴布成品轉化的全套生產系統，涵蓋從原料熔融擠出到成品收卷的全流程設備，包括擠出機、噴絲模頭、熱風系統、成網裝置等關鍵單元，其運行狀態直接決定熔噴布的纖維細度、孔隙率、過濾效率等核心指標。

而對其開展質量問題鑒定，主要是為了幫助生產企業排查生產線運行中出現的產品合格率低、性能不達標等問題根源，區分設備本身質量缺陷、操作不當或原料適配性不足等不同責任主體，為企業后續的設備維修、工藝優化、采購索賠提供可靠的技術支撐，同時也能確保企業產出的熔噴布符合下游口罩、過濾器材等產品的應用標準，維護企業生產效益與市場信譽。

中科檢測鑒定所可以提供熔噴布生產線質量鑒定服務，在產品設計分析和產品質量分析等方面做出準確鑒定。

原料處理與輸送設備：原料干燥機、自動上料機。

核心擠出成型設備：螺桿擠出機、熔體過濾器、計量泵。

噴絲成網設備：噴絲板、熱風系統、負壓抽吸裝置、成網簾/滾筒。

后處理設備：靜電駐極裝置、收卷機、分切機。

控制系統與輔助設施：電氣控制柜、廢氣處理裝置、空壓機。

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需方從供方處購買了一套600型熔噴布整套設備。需方在接收設備后，經過一個多月的反復調試，發現設備始終無法穩定運行，所生產的熔噴布存在厚薄不均、過濾效率不達標等問題，且設備多項配置與合同約定嚴重不符。需方認為設備存在質量缺陷，而供方則主張設備出廠時狀態完好，現有問題可能是需方操作不當或擅自更換部件所致。

鑒定過程：

鑒定組兩次赴現場調查，在雙方見證下完成開機調試與檢測，發現設備存在多項關鍵缺陷：噴絲板孔徑遠超合同約定，致使纖維絲徑偏粗；未配備計量泵和負壓裝置，影響熔體供料與纖維成網；靜電駐極裝置安裝角度不可調，駐極效果差，且設備還出現漏料等問題。對成品檢測顯示，熔噴布鹽性顆粒物過濾效率、布面均勻性等核心指標遠不達標，24 小時產能也遠低于合同標準。鑒定組判定，設備配置缺陷是無法生產合格熔噴布的根本原因。

鑒定結論：

鑒定專家組對涉案“熔噴布生產線”的相關資料、現場調查勘驗情況和測試數據進行了討論和綜合技術分析，作出以下鑒定意見：

1）現有狀態下的涉案“熔噴布生產線”自身存在無法正常持續穩定生產合格熔噴布產品的質量問題，且部分配置存在不符合合同及標準要求的情況；

2）現有狀態下的涉案“熔噴布生產線”所生產的熔噴布產品的幅寬符合合同約定；噴絲孔孔徑、鹽性顆粒物過濾效率、設備產能不符合合同的約定。

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中科檢測具有穩定、專業、高效的工程師隊伍，主要人員均具有高學歷和職稱，具有一流的專業水平、嚴謹的工作作風，可進行專業的土壤肥力檢測工作。

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