禮花氣瓶組裝機是針對禮花產(chǎn)品中核心承壓部件（氣瓶）進行自動化組裝的專業(yè)設(shè)備，涵蓋氣瓶固定、管路連接、安全組件裝配等關(guān)鍵工序，適用于電子禮花等環(huán)保型禮花的規(guī)模化生產(chǎn)，可提升組裝效率與一致性。

隨著煙花爆竹行業(yè) “大排查、大整治” 行動的推進，以及流通領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量抽查中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)不合格等問題，組裝機的質(zhì)量缺陷（如裝配偏差、部件兼容性不足）可能導(dǎo)致氣瓶安裝不牢固、燃放時氣體泄漏等隱患；同時，國家整合發(fā)布新的煙花爆竹安全強制性標準，對生產(chǎn)設(shè)備的安全性能提出更高要求，因此需通過專項檢測驗證組裝機是否符合 GB/T 34525-2017 等相關(guān)規(guī)范，防范因設(shè)備質(zhì)量引發(fā)的生產(chǎn)安全事故與產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中科檢測鑒定所可以提供禮花氣瓶組裝機質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準確鑒定。

按功能模塊分類：紙管氣瓶對接機、雙頭打釘機。

按自動化程度分類：禮花氣瓶半自動組裝機、禮花氣瓶全自動組裝機。

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)鑒定：核查機架、傳動部件、夾具等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的材質(zhì)規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查焊接 / 連接部位有無裂紋、變形，判斷結(jié)構(gòu)強度能否承受組裝工序的載荷，避免運行中出現(xiàn)斷裂、松動風(fēng)險。

裝配精度鑒定：檢測核心工位（如瓶體定位、閥門壓裝、密封件裝配）的定位精度、同軸度，以及部件間的配合間隙，確保組裝后的氣瓶尺寸、閥門安裝角度等符合標準，防止出現(xiàn)密封不嚴、裝配錯位問題。

運行性能鑒定：測試設(shè)備的自動化運行流暢度，包括上料、輸送、壓裝、卸料等工序的銜接穩(wěn)定性；核查設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是否達標，同時檢測關(guān)鍵動作（如壓裝力、擰緊力矩）的精準度，避免因壓力 / 力矩不足或過載導(dǎo)致氣瓶組裝缺陷。

安全性能鑒定：檢查設(shè)備的安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕、過載保護）是否齊全有效；針對禮花氣瓶的易燃易爆屬性，核查設(shè)備有無防靜電、防沖擊設(shè)計，避免運行中產(chǎn)生安全隱患。

密封性能驗證：通過氣密性測試環(huán)節(jié)，驗證組裝機加工后的氣瓶是否存在泄漏，判斷設(shè)備的密封裝配工序是否可靠，這是保障禮花氣瓶使用安全的核心指標。

供需雙方于2019年10月19日至21日簽訂技術(shù)合作合同，需方向供方采購了10臺“禮花氣瓶自動組裝機”用于實現(xiàn)禮花氣瓶產(chǎn)品的全自動化生產(chǎn)。供方實際交付8臺“組裝機”和2臺“焊接機”，且經(jīng)過供方的調(diào)試，上述涉案設(shè)備仍然無法正常使用，需方認為涉案“組裝機及焊接機”存在質(zhì)量問題，不符合雙方約定。為了明確涉案“組裝機及焊接機”是否存在質(zhì)量問題，需方提出質(zhì)量鑒定申請。

鑒定過程：2022 年 2 月 17-18 日，我司再次赴需方工廠 4 樓廠房，對 8 臺 “組裝機”（編號 1#-8#）及 2 臺 “焊接機”（編號 1#-2#）進行現(xiàn)場勘驗。經(jīng)通電測試：1# 焊接機因自動供料裝置按鈕損壞，無法實現(xiàn)焊接功能；1#、3# 組裝機需輸入開機密碼，需方測試無果，供方亦不知情，導(dǎo)致兩臺設(shè)備僅能通電無法運行，勘驗被迫終止。后續(xù)我司已就涉案設(shè)備的維護、調(diào)試、通電情況及整體性能進行說明與分析。

鑒定意見：鑒定專家組對涉案“組裝機及焊接機”的相關(guān)資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗情況進行了討論和綜合技術(shù)分析，給出以下鑒定意見：

現(xiàn)有配置下，8臺涉案“組裝機”和2臺涉案“焊接機”無法生產(chǎn)出完整的禮花氣瓶，不具備考核設(shè)備是否能穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)12小時、統(tǒng)計產(chǎn)品次品率的前提。

1、我們擁有專業(yè)的技術(shù)支持和測試團隊。

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